କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ କ’ଣ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଏହି ପଦାର୍ଥରେ ବ୍ୟବହୃତ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଓଜନର ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ |ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାରରେ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ emb ଏକତ୍ରିତ / ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ |ଆର୍ସେନିକ୍ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଯନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ସେହି ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ ଯାହା କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ carbon ପ୍ରଥମେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରି-କଟିଙ୍ଗ, ଲେଟିଂ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା, ଯାହା ଏକାଧିକ ଲଜ୍ଜାଜନକ ଏବଂ ପିଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବ ଏବଂ ପରେ ପଲିସ୍ କରାଯିବ, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ |

କାର୍ବନ ଫାଇବର ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଧ୍ୟାନ ପାଇଁ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ |

1. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ରୁଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |ସାଧାରଣତ ,, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ବ raised ଼ାଯାଇଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ପ୍ରାୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରାୟତ the ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ସ୍ଥିତିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବ |

2. ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ପେଣ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତ rough ରୁଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ କରାଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦର ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠଟି ଅଧିକ ଚିକ୍କଣ ଦେଖାଯାଏ |ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହାକୁ କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ପରେ ଏହାକୁ ଥରେ ରାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶୁଖିଲା |

Dr ଟି ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଲ୍ |ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସେହି ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଟାଇଫେସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆମକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ସମୟରେ, ଆମକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଜିନସିଂ କଠିନ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛିଥାଏ |ଯଦି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ନିଜକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର ପ୍ଲେଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡେଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଚିରିଯିବ |

4. କାଟିବାକାଟିବା ହେଉଛି ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାକୁ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ସମୟରେ, ଆମେ ଏଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଦ୍ରବ୍ୟର ଭିତର ଅଂଶ ଏକ କାର୍ବନ ଫିଲାମେଣ୍ଟ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କାଟିବା ସହଜ |ଯଦି କାଟିବା କାରଣରୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ୱାର୍କସିପ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତେବେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ହେଲିକାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଏକ ଡବଲ୍ ଏଜ୍ ସଙ୍କୋଚନ ମିଲିଂ କଟର ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଯାହାର ଉଭୟ ଉପର ଏବଂ ତଳ ହେଲିକାଲ୍ ଟିପ୍ସ ଅଛି |ସ୍ଥିର କଟିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥା ପାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ପଦାର୍ଥର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବାସ୍ତୁ ବିଲୋପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିପାରେ |

ତେଣୁ, ଏକ ସରଳ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତଥାପି ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ଭଲ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ବହୁତ ପରିଷ୍କାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ସହଜରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ |ଯେତେବେଳେ ଆମେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାଛୁ, ଅଧିକ ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଖୋଜିବା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |